2020年11月29日，一、在設(shè)計與制造瓦楞紙箱過程中人為影響的可變因素：
  a.箱型（尺寸比例）：
  大量的數(shù)據(jù)分析表明，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度與紙箱周長、高度及紙箱長寬比存在一定關(guān)系。紙箱周長越長，抗壓強(qiáng)度存在一定的換算關(guān)系。箱高在10-35厘米時，抗壓隨高度增加而稍有下降；箱高在35-65厘米區(qū)間時，其抗壓強(qiáng)度幾乎不變；箱高大于65厘米之間時，抗壓隨高度增加而降低，主要原因是高度增加，其不穩(wěn)定性也會相應(yīng)增加。

  一般來講，紙箱長寬比RL在1～1.8的范圍內(nèi)，對瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%；紙箱長寬比RL在1.2～1.5時，紙箱的抗壓值***高；紙箱長寬比RL為2：1時，紙箱抗壓強(qiáng)度下降約20%，因此設(shè)計紙箱時長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費(fèi)。

b.印刷面積與印刷設(shè)計
  紙箱的印刷工藝對抗壓強(qiáng)度的影響也不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置、印刷顏色對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響程度各不相同。
  1.印刷面積：印刷面積愈大，瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的降低比率也愈大，因此，滿版實(shí)地、塊狀及長條狀印刷對抗壓輕度的影響比較大，在設(shè)計時應(yīng)盡量避免。
   2.印刷位置：印刷在正嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。
   3.印刷顏色：單色印刷是瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6～8%，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低10～15%，四色套印及整版面實(shí)地印刷使紙箱抗壓強(qiáng)度下降約20%。
c.開孔面積與開孔位置；
  有些瓦楞紙箱上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也對瓦楞紙箱的抗壓造成重大影響。試驗(yàn)表明開孔越大，抗壓強(qiáng)度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠(yuǎn)，抗壓強(qiáng)度越低，開對稱孔比開不對稱孔的抗壓強(qiáng)度減損要小。
d.瓦楞紙箱的制造技術(shù)。
   瓦楞紙箱在模切加工過程中，由于受到外部重壓，紙箱的坑形會受到不同程度的損害，因而抗壓強(qiáng)度也會下。比較而言，平壓平模切對抗壓影響較小，圓壓圓及圓壓平模切對抗壓影響則大一些。譬如與印刷機(jī)連動的弧形啤切，可導(dǎo)致瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度減少25%以上。
e.紙箱堆碼時間及堆碼方式。
   1.堆碼時間：瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗(yàn)表明，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會下降30%，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%。所以在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。